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(1)預(yù)熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析:安裝質(zhì)量方面的問題，螺栓選材錯誤。(2)輻射段出口集氣管聯(lián)箱焊縫出現(xiàn)裂紋，停車進行補焊。原因分析:聯(lián)箱制造焊接質(zhì)量不合格。(3)預(yù)熱爐對流段鍋爐水換熱管泄漏，因修復(fù)困難、
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預(yù)熱爐自投用后，運行期間共發(fā)生過8次設(shè)備異常事故，具體如下。(1)預(yù)熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析:安裝質(zhì)量方面的問題，螺栓選材錯誤。(2)輻射段出口集氣管聯(lián)箱焊縫出現(xiàn)裂紋，停車進行補焊。原因分析:聯(lián)箱制造焊
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組件預(yù)熱爐主要由爐體、爐襯、爐底板、加熱元件、爐門及控制系統(tǒng)等部分組成。爐體框架采用槽鋼和角鋼焊接制作，外殼側(cè)板采用Q235鋼板焊接，結(jié)構(gòu)牢固可靠，整體強度好，不易變形，外表平整光潔。爐體所有焊接處進行打磨處理，并用鐵膩子刮平、噴涂熱防銹漆
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熱風(fēng)循環(huán)箱式預(yù)熱爐是一種將低劣質(zhì)燃料（主要指高爐煤氣，熱煤氣，尾氣等低熱值燃料）或空氣，經(jīng)過換熱器，在加熱爐的高溫?zé)煔庵袚Q熱，將低劣質(zhì)燃料或空氣溫度提高，一般到300－900度。從而提高劣質(zhì)燃料的實際燃燒溫度或空氣的顯熱，達到低劣質(zhì)燃料的
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(1)大型箱式預(yù)熱爐本次氧氣流程變更后，預(yù)熱爐不對氧氣進行預(yù)熱，蒸汽在預(yù)熱爐對流段預(yù)熱后，在轉(zhuǎn)化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉(zhuǎn)化爐，杜絕了氧氣在預(yù)熱爐內(nèi)泄漏的可能，提高了生產(chǎn)的安全性。(2)預(yù)熱爐改造后，預(yù)熱爐出口混合氣溫度為580～
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爐門框架采用槽鋼制作，側(cè)板和底板采用Q235鋼板焊接，結(jié)構(gòu)牢固可靠，不易變形和翹曲，整體強度好。爐門升降為電動葫蘆驅(qū)動。箱式預(yù)熱爐廠家在爐門上有一斷路裝置，該裝置與輪軸連鎖，當爐門打開時即切斷加熱元件電源以保證操作人員安全。爐門上裝有調(diào)節(jié)式
