(1)預(yù)熱爐輻射段出口法蘭泄漏,停車對(duì)墊片及螺栓進(jìn)行更換。原因分析: 安裝質(zhì)量方面的問(wèn)題,螺栓選材錯(cuò)誤。
(2)輻射段出口集氣管聯(lián)箱焊縫出現(xiàn)裂紋,停車進(jìn)行補(bǔ)焊。原因分析:聯(lián)箱制造焊接質(zhì)量不合格。
(3)預(yù)熱爐對(duì)流段鍋爐水換熱管泄漏,因修復(fù)困難、施工難度大,經(jīng)專題會(huì)議研究決定將鍋爐給水管道自爐外短接,鍋爐給水進(jìn)出口聯(lián)箱處進(jìn)行了封堵。原因分析: 對(duì)流段鍋爐水換熱管制造質(zhì)量差。
(4)輻射段出口聯(lián)箱與盤(pán)管角焊縫發(fā)生泄漏,系統(tǒng)停車對(duì)漏點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)焊。原因分析: 輻射段盤(pán)管出口管與聯(lián)箱的焊接結(jié)構(gòu)原始設(shè)計(jì)和焊接工藝不完善; 角焊縫存在焊角高度不夠且未焊透的問(wèn)題。
(5)輻射段出口聯(lián)箱與盤(pán)管角焊縫處再次發(fā)生泄漏,停車對(duì)聯(lián)箱進(jìn)行改造、更換,徹底解決了設(shè)計(jì)方面存在的缺陷。
(6)輻射段聯(lián)箱出口配對(duì)法蘭裂縫泄漏。原因分析: 配對(duì)法蘭與管道在原始安裝過(guò)程中存在錯(cuò)邊現(xiàn)象,且該管道熱膨脹應(yīng)力集中在法蘭高頸過(guò)渡區(qū),運(yùn)行過(guò)程中由于應(yīng)力過(guò)大而導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生。進(jìn)一步檢查發(fā)現(xiàn)聯(lián)箱法蘭高頸部位存在裂紋,對(duì)聯(lián)箱法蘭及配對(duì)法蘭進(jìn)行了更換。
鹽城科龍達(dá)環(huán)??萍加邢薰?/span>
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