模溫機又叫模具溫度控制機，廣泛應(yīng)用于塑膠成型，導(dǎo)光板壓鑄，橡膠輪胎、滾輪，化工反應(yīng)釜、粘合、密煉等各行各業(yè)。從廣義方面講，叫溫度控制設(shè)備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。

現(xiàn)在模溫機一般分水溫機、油溫機控制的溫度可以達到正負0.1度。標準型水介質(zhì)模溫機工作較高溫度為120℃，高溫型水介質(zhì)模溫機工作較高180℃。水式模溫機由于比較干凈，常用于光學鏡片、注塑成型等行業(yè)。

油式模溫機又叫油溫機或是油加熱器，油式模溫機（油溫機）：油式模溫機分為三個等級：標準型、高溫型、超高溫型，較高工作溫度分別為180℃，300℃，350℃。

其工作原理：模溫機管路與模具油道連接構(gòu)成回路，導(dǎo)熱油在泵的作用下進行循環(huán)。溫度傳感器將數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)，自動調(diào)整加熱/冷卻動作，控制導(dǎo)熱油溫度。

模溫機在塑膠行業(yè)的運用比較普遍，主要作用是：

1，提高產(chǎn)品的成型效率；

2，降低不良品的產(chǎn)生；

3，提高產(chǎn)品的外觀，抑制產(chǎn)品的缺陷；

4，加快生產(chǎn)進度，降低能耗，節(jié)約能源。

模溫機在壓鑄行業(yè)的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當?shù)哪＞邷囟葧?dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。

在現(xiàn)代化的工廠中，因應(yīng)市場的競爭，節(jié)省人力，提高品質(zhì)，降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預(yù)熱時間減少，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。

溫度控制機在其他行業(yè)的運用則是設(shè)備構(gòu)成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設(shè)備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機設(shè)備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機，這些設(shè)備中基本上是一個先快速升溫，然后是保溫的過程。而在橡膠設(shè)備中升溫后還需要長期執(zhí)行一個降溫冷卻的過程。?